无锡新型碳化硅换热器管板_碳化硅换热器管板如何密封的

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本文目录一览：

• 1、换热器管板计算时结构开槽是否减
• 2、碳化硅换热器传热系数
• 3、换热器种类
• 4、板式换热器怎么选型呀?

换热器管板计算时结构开槽是否减

即，不需要考虑隔板槽的深度，下图的情况不需要考虑壳侧的开槽深度。分程隔板处的垫片反力 TEMA、ASME、GB/T151-2014是有要求的，下图是GB151之2符号一节中的要。

GB-151如何说这个问题呢？直接的答案是没有。不过从管板的受力来说，对于U形的夹持式的管板，一般最大弯曲应力在中心，边缘的夹持处应力值相对较低。所以理论上，不应该计入管板厚度。只要计算时***用管板中心厚度就行了。

以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成。板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片，并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同，冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体，即制成板束。

管子拉应力 由于管子与壳体热膨胀不同导致的弯曲应力 兼做法兰部分的弯曲应力 。。

U形管换热器只有一块管板，没有浮头，结构比较简单。管束可以自由的抽出和装入，方便清洗，具有浮头式换热器的优点，但由于换热管做成半径不等的U形弯，最外层换热管损坏后可以更换外，其它管子损坏只能堵管。

这种换热器具有若干突出的优点，所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。 结构简单，传热面积增减自如。因为它由标准构件组合而成，安装时，无需另外加工。传热效能高。

碳化硅换热器传热系数

碳化硅换热器传热系数是6。在相同的压力损失的情况下，碳化硅换热器生产，传热系数是管，管式热交换器的3倍，而管式热交换器传热系数是2，因此碳化硅换热器传热系数是6。

列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000W/m2·℃。螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。板式换热器的总传热系数（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范围内。

同样Nu=hc*L/a→hc=Nu*a/L，从而计算得出冷媒的对流传热系数，需要注意的是，这里的特征长度L为管内径。

+（T2-t1）/2 3．修正系数β一般0.7～0.9。4．压降修正系数ф ，单流程ф度=1～2 ，二流程、三流程ф=8～0，四流程ф=6～8。 5．aaaaa5为常系数。

个人感觉还是碳化硅陶瓷的板式换热器比较好，可以用在各种强碱性溶液，而且可以耐温1000以上，热交换率也是不锈钢材料的4倍，允许溶液内带有坚硬颗粒物，使用寿命更是没得说，而且很关键的一点是不结垢，不需要清理。

换热器种类

管式换热器：如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。（2）板面式换热器：如板式、螺旋板式，、板壳式等。（3）扩展表面式换热器：如板翅式、管翅式、强化的传热管等。

板翅式换热器 板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。

换热器的种类有表面式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器。表面式换热器 表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。

直接接触式换热器：换热器主要工作原理是两种介质经接触面而相互传递热量，实现传热，接触面积直接影响到传热量。换热器的介质通常是一种气体，另一种为液体，主要以塔设备为主体的传热设备，但通常又涉及传质。

板式换热器怎么选型呀?

主要从以下几个方面考虑板型选择板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。

根据选定换热系统的有关参数，计算换热量、平均对数温差，设定传热系数，求出换热面积。选定厂家及换热器型号，计算板间流速，通过厂家样本提供的传热特性曲线及流阻特性曲线，查出实际传热系数及压降。

板式换热器不能完全依靠选型软件，因为很多用户工况存在很多变数，需要综合得考虑一下用户的可变因素，这需要经验的积累。我们一般都会给用户预留一定的温度区间值，让用户在变更工艺的时候，变化不大可以自己调整，不必再花费。

选型是根据风量来选。如果需要500立方每小时的风量。那么就选500风量的机器。风量是根据使用面积来确定的。实际套内面积*层高*换气次数=所需风量。如家里。建筑面积180平。实际使用面积出去卫生间厨房。为110平米。

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