碳化硅磨刀板的优缺点是什么_碳化硅磨片

本篇文章给大家谈谈碳化硅磨刀板的优缺点是什么，以及碳化硅磨片对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、碳化硅做的磨刀棒刀能削掉嘛?
• 2、绿碳化硅与白刚玉哪个磨刀效果好
• 3、棕刚玉、白刚玉、碳化硅、金刚石这几种磨刀石的区别?
• 4、磨刀细磨用碳化硅好,还是天然滴水青好
• 5、黑碳化硅的优缺点?

碳化硅做的磨刀棒刀能削掉嘛?

1、磨刀时，磨刀石起浆后会出现浆状物，请勿擦拭或刮掉（只需不时地撒些水到磨石面上，但水不宜过多），有浆水能把刀磨得更锋利。

2、将磨刀石泡在水中一到五分钟，有油时可以用一些菜油或者其他的油脂充当润滑剂。固定磨刀石，用木头或者底座固定。将刀锋以十五度角度按在磨刀石上。

3、不可干磨，否则刀刃退火硬度降低，好刀也会磨坏； 应将磨刀石放在刀上打磨，忌将刀置于磨刀石上打磨； 用微力打磨（手指压力小于一本新华字典的重量），万万不可用力过大，否则磨出的刀身不直。

绿碳化硅与白刚玉哪个磨刀效果好

白刚玉效率差一点点，损耗慢 对付超耐磨钢材，还是绿碳好一点，普通钢材白刚玉足够了。

适用场景不同：白刚玉适用于金属和非金属材料的研磨和抛光，如钢铁、陶瓷等，绿碳化硅适用于适合对硬度较高的材料进行磨削，如铸铁、黄铜等。

白刚玉：白色、较绿碳化硅硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。白刚玉磨料适用范围：可做固结构及涂附磨具，湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。

颜色不同，白刚玉的颜色都为白色，而碳化硅的颜色有绿色或者黑色等等。晶体状态不同，白刚玉是三方晶系，而碳化硅是六方体。

适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。由于绿碳化硅砂轮的特性，能够提供高效的磨削效果，对材料的热损伤较小。黑碳化硅砂轮：黑碳化硅砂轮具有脆性和锋利的特点，硬度比白刚玉高。

棕刚玉、白刚玉、碳化硅、金刚石这几种磨刀石的区别?

1、用途不同 棕刚玉可制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。金刚砂适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料，白刚玉还可以用于精密铸造和高级耐火材料。

2、白刚玉磨料，其硬度略高于棕刚玉，但韧性较差，磨削时易切入工件，自锐性好，发热量较小，磨削能力强，效率高。铬刚玉磨料是其派生品种。

3、棕刚玉砂轮：棕褐色，硬度高，韧性大。适于磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等材料；白刚玉砂轮：白色，硬度比 棕刚玉高，韧性比棕刚玉低。

4、好的刚玉材料的硬度可以达到很高的标准，白刚玉的硬度要比棕刚玉高一些，但还是不如碳化硅的硬度高，因此单从硬度方面来说碳化硅更适合做磨刀材料。

5、硬度不同：白刚玉的硬度略高于棕刚玉。白刚玉磨料属于晶体化合物，有较好的硬度和韧性，晶体尺寸较细，耐磨性能好，但是是生产成本较高，产量较低，所以价格比较高。棕刚玉磨料硬度中等，磨削作用较弱，价格比较低廉。

磨刀细磨用碳化硅好,还是天然滴水青好

绿碳化硅石：绿碳化硅石是一种人工制造的磨刀石，常用于精细磨刃和抛光。它具有高硬度和耐磨性，能够快速修复刀具的刃口，并使其恢复锋利度。绿碳化硅石常用于厨房刀具和工具刀的磨刃，能够产生出色的磨削效果。

可以。水滴青是祖传做磨刀石的，早年人们就是利用青石进行磨刀，而水滴青的磨刀石是天然的青石制作，对于家庭常用的刀具、锋利器具有较好的打磨作用。

磨刀石10000目的更精细，而水滴青的磨刀石是天然的青石制作，对于家庭常用的刀具有较好的打磨作用，而且天然的材料起浆多且快，能更快将刀磨锋利。磨刀石的选择：追求没有划痕的打磨区，或者追求完美的镜面效果。

．先将白刚玉或碳化硅的磨刀石放在水中浸泡10分钟左右，加点盐水更好。2．固定磨刀石：用木头也好底座也好，把磨刀石固定住，准备磨刀。对于切片刀、斩切刀，磨刀角度（刀面与磨石面间的夹角）以10至20度为佳。

黑碳化硅的优缺点?

1、黑碳化硅用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。

2、黑碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，如常被用作砂轮。

3、用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是较好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

4、高耐高温性：黑碳化硅可以在高温下稳定存在，因此可以用于制造高温材料、高温电子元件等。抗辐照性：黑碳化硅具有较好的抗辐照性能，因此可以用于核能行业和太空科学领域。

5、黑碳化硅含硅量约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。

6、其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。

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