碳化硅陶瓷液相烧结_碳化硅陶瓷制备方法

本篇文章给大家谈谈碳化硅陶瓷液相烧结，以及碳化硅陶瓷制备方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、碳化硅陶瓷烧结工艺有什么危害因素
• 2、碳化硅反应烧结检验方法
• 3、碳化硅陶瓷有什么特点?
• 4、求助为什么碳化硅陶瓷烧结会产生裂纹?
• 5、水淼的专利成果

碳化硅陶瓷烧结工艺有什么危害因素

成本决定了，无压烧结很难取代反应烧结，不过无压烧结出的产品，表面更光滑、密度更高、强度也要比反应烧结的高，根据无压的特性，像密封件类，对表面要求严格的，无压烧结的产品已经取代了反应烧结产品。

长期接触碳化硅粉尘可能导致呼吸系统疾病，如支气管炎和肺纤维化。其次，碳化硅模具的制作过程中常涉及使用有机溶剂和化学物质。

窑炉对人的危害：烧结排胶段排放的各类气体 烧结过程中产生的粉尘 对室温的影响 微波炉所产生的余量微波对人也有一定的伤害。

粒度分布不均等。粒度分布不均匀，大颗粒物质会聚集在产品一侧，形成分层。在高温下材料热膨胀系数存在差异，密度和成分不均匀也可能导致烧结分层。烧结压力和温度不一致，也会导致碳化硅制品分层。

物理烧结的可控影响因素：温度、压力、物料粒度，化学烧结的可控影响因素：温度、压力、物料粒度、烧结助剂。烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。

碳化硅反应烧结检验方法

碳化硅反应烧结检验方法如下：无压烧结：无压烧结被认为是SiC烧结有前途的烧结方法，根据烧结机理的不同，无压烧结又可分为固相烧结和液相烧结。

热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料。

检测办法：硅的含量需要原子吸收检测（检测效率高，数值较精确）。碳化硅粒径需要电阻法颗粒分析仪（效率高）。碳化硅粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪.（可以分析颗粒形状系数 圆度 较准确）。

经过高温烧结，氧化成三氧化二铁，三氧化二铁为碱性氯化物，可与酸反应溶于酸，碳化硅微粉不溶于酸，反应后我们收集底部碳化硅粉体即可。

这个方法如下：准备样品：将需要处理的碳化硅样品切割或打磨成所需形状，并确定其重量。烘烤样品：将样品置于合适的温度下，在高温下去除任何水分和污染物。将样品放入反应炉内，并将反应炉封闭。

碳化硅陶瓷有什么特点?

1、碳化硅陶瓷有哪些优点在使用的时候我们的优点体现在极限转速更高也不会特别的费力：就是说重量比较的轻盈，陶瓷比钢轻，适合大型的产品运用。会减少运转离心力，从而在相同精度下提高极限转速。

2、碳化硅陶瓷产品具有以下优点：耐化学腐蚀；耐高温，正常使用在1800℃；耐骤冷骤热，不易炸裂；可重复使用；结构性能稳定；超高温稳定性；热传导性高。

3、碳化硅陶瓷的性能特点耐磨性能优异，连续使用10年以上时间经研究所测定，碳化硅陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的175倍，耐磨性极好。

求助为什么碳化硅陶瓷烧结会产生裂纹?

还有就是可能粘结剂选择不合适、成型时压力和保压时间选择不恰当、或者升温速率控制不好等等。

烧成工艺控制不当：烧成工艺是Al2O3陶瓷生产中最重要的环节之一，温度、气氛、升温速率等参数的控制不当可能导致陶瓷制品产生微裂纹。

干燥过快会导致微裂纹，润湿非常细小，但是在脱蜡后裂纹会扩展。制壳温度湿度控制不均匀。产品结构设计的原因，根据产品的设计要想办法在制壳是规避或者调整，比如深孔等。

水淼的专利成果

1、专利名称：一种用预制的Y***纳米粉作为烧结助剂的碳化硅陶瓷生产工艺专利号 ZL 4 已授权 专利申请人李榕生 水淼等专利摘要：本发明涉及陶瓷生产技术，特别是碳化硅陶瓷的液相烧结生产技术。本发明提供一种新的技术方案。

2、水淼，副教授，博士，硕士生导师，浙江大学理学院化学系博士。长期从事功能无机（复合）材料的制备、开发、应用研究。

3、在知识产权方面，晋城水淼科技有限公司拥有专利信息达到8项。此外，晋城水淼科技有限公司还直接控制企业1家。

4、公司曾先后获授“国家科技型中小企业”、“国家高新技术企业”等资质和荣誉。在知识产权方面，河北水淼青环保科技有限公司拥有专利信息达到18项。此外，河北水淼青环保科技有限公司还直接控制企业1家。

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