三明陶瓷碳化硅砂轮_三明陶瓷碳化硅砂轮怎么样

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本文目录一览：

• 1、绿碳化硅砂轮特性及优点有哪些?
• 2、绿碳化硅微粉砂轮的特点?
• 3、碳化硅砂轮分为哪两类
• 4、碳化硅砂轮目数究竟有几种

绿碳化硅砂轮特性及优点有哪些?

绿碳化硅砂轮：绿碳化硅砂轮具有高硬度和脆性，磨粒锋利，导热性好。适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。由于绿碳化硅砂轮的特性，能够提供高效的磨削效果，对材料的热损伤较小。

绿碳化硅砂轮的优点是磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。而且其导热性好，适合磨削受热易变形的工件。

绿碳化硅砂轮特点：磨粒尖利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。脆性较大，所以坚持棱角较差，不适宜加工韧性较大的工件。导热性好，适宜磨削受热易变形的工件。

耐磨性强：绿碳化硅微粉具有优异的硬度和耐磨性，使得砂轮的寿命更长。热稳定性好：绿碳化硅微粉耐高温，不易脱落，不产生火花及黏结。精度高：绿碳化硅微粉的颗粒度均匀，适用于高精度研磨和抛光。

绿碳化硅砂轮***用绿碳化硅材料生产，颜色为绿色。因为其材料本身的特点，可以广泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不适合加工韧性较大的材料。 磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。

绿碳化硅砂轮的特点：磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。导热性好，适合磨削受热易变形的工件。

绿碳化硅微粉砂轮的特点?

1、表面经过特殊处理，微粉具备大的比表面积和清洁的外表，与聚乙二醇等切削液有很好的实配性。绿碳化硅砂轮优点：磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。

2、绿碳化硅砂轮的优点是磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。而且其导热性好，适合磨削受热易变形的工件。

3、导热性好，适合磨削受热易变形的工作。与单晶刚玉砂轮有点类似，但性能不一样。 因为其材料本身锋利，绿碳化硅砂轮在也可以用于加工宝石等产品。

4、绿碳化硅砂轮：绿碳化硅砂轮具有高硬度和脆性，磨粒锋利，导热性好。适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。由于绿碳化硅砂轮的特性，能够提供高效的磨削效果，对材料的热损伤较小。

5、绿碳化硅砂轮特点表现如下：磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。导热性好，适合磨削受热易变形的工件。

6、绿碳化硅砂轮特点：磨粒尖利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。脆性较大，所以坚持棱角较差，不适宜加工韧性较大的工件。导热性好，适宜磨削受热易变形的工件。

碳化硅砂轮分为哪两类

绿碳化硅砂轮、黑碳化硅砂轮。绿碳化硅砂轮：绿碳化硅砂轮具有高硬度和脆性，磨粒锋利，导热性好。适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。由于绿碳化硅砂轮的特性，能够提供高效的磨削效果，对材料的热损伤较小。

碳化硅砂轮型号分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需求，砂轮制成各种外形与尺寸。

磨合金车刀使用砂轮片分两种：通用磨合金车刀：用绿碳化硅60-80砂轮；绿碳化硅60-80砂轮的硬度高于氧化铝砂轮（HV2800以上）。脆而锋利，具有良好的导热性和导电性。适用于硬质合金的磨削。常用黑色和绿色碳化硅砂轮。

碳化硅砂轮目数究竟有几种

目数越高，磨粒越细小，表面粗糙度就越小，表面光滑度就越高。60-100目：粗糙度较大，适用于去除较明显的磨损、划痕、污渍等。120-180目：粗糙度适中，适用于打磨木材、金属等表面，并且可以去除较小的磨损和划痕。

目-320目。碳化硅刷子目数是8目-320目。碳化硅分段砂和号砂两种，碳化硅刷子的型号也是根据其目数而进行区分。

砂轮片的“目”是按照砂轮磨料的粒度来划分的。粒度分：40目、60目、80目、100目、120目、160目。磨料粒度即磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于 40μm的磨料，称为磨粒。

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